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HLGK系列孔板流量計(jì)

結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡(jiǎn)單牢固,性能穩(wěn)定牢靠,價(jià)格低廉,使用期限長(zhǎng),標(biāo)準(zhǔn)型孔板采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與加工,可無(wú)須實(shí)流標(biāo)定,單相流(液、氣、蒸汽)皆可測(cè)量,采用智能差壓變送器,精度高,量...

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孔板流量計(jì)孔板流量計(jì)

    充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差(如圖1)。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系(流量愈大,所產(chǎn)生的壓差愈大)而求得流量。

孔板流量計(jì)

1.取壓法蘭;
2.節(jié)流件(孔板芯);
3.金屬纏繞墊片;
4.高低壓取壓管;
5.標(biāo)牌;
6.彈墊;
7.螺母;
8.平墊;
9.螺栓。

孔板流量計(jì)環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板

1.法蘭;
2.前環(huán)室;
3.后環(huán)室;
4.節(jié)流件(孔板芯);
5.金屬纏繞墊片;
6.高低壓取壓管;
7.平墊;
8.螺母;
9.螺栓;
10.彈墊。

孔板流量計(jì)角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板

1.法蘭;
2節(jié)流件(孔板芯);
3.金屬纏繞墊片;
4.高低壓取壓管;
5.標(biāo)牌;
6.彈墊;
7.平墊;
8.螺母;
9.螺栓。

孔板流量計(jì)徑距取壓管段式標(biāo)準(zhǔn)孔板

1.法蘭;
2.測(cè)量導(dǎo)管;
3.節(jié)流件(孔板芯);
4.高低壓取壓管。

孔板流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

●結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各一英寸處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
2、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
它由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測(cè)量精度,縮短了安裝時(shí)所需最小直線管段長(zhǎng)度,被普遍應(yīng)用。
3、角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:
當(dāng)口徑在DN400以上時(shí),采用此種形式較多。取壓方式可為單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓、方形均壓環(huán)取壓。
4、徑距取壓管段式標(biāo)準(zhǔn)孔板:
該種孔板的上游取壓孔中心位于孔板前一倍的管道內(nèi)徑處,下游取壓孔中心位于距離孔板后端面1/2倍的管道內(nèi)徑的地方,并位于同一截面上。這樣測(cè)量更準(zhǔn)確,因?yàn)椴顗旱淖畲笾翟诹黧w的收縮斷面處,即1/2倍管徑處。
●性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡(jiǎn)單牢固。
2.性能穩(wěn)定牢靠,價(jià)格低廉,使用期限長(zhǎng)。
3.標(biāo)準(zhǔn)型孔板采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與加工,可無(wú)須實(shí)流標(biāo)定。
4.單相流(液、氣、蒸汽)皆可測(cè)量。
5.采用智能差壓變送器,精度高,量程可自編程。
6.智能一體化孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
7.配有HART通訊接口,穩(wěn)定性高。

孔板流量計(jì)產(chǎn)品參數(shù)

公稱通徑:DN25~DN1000(mm)
精度:±1.5%FS
量程比:標(biāo)準(zhǔn)1∶3;擴(kuò)展1∶5
工作壓力:≤42.0MPa
介質(zhì)溫度:-40℃-450℃
介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油)
β值:0.2-0.8
連接方式:法蘭式、夾裝式、焊接式
取壓方式:環(huán)室取壓、法蘭取壓、角接鉆孔取壓、徑距取壓
安裝方式:水平或垂直
供電電源:24V DC(需配差壓變送器)
顯示:8位LCD顯示瞬時(shí)流量、累積流量(配流量積算儀)
輸出信號(hào):(1)4-20mA DC流量信號(hào)(2)符合HART協(xié)議的輸出信號(hào)
防爆性能:本安型IbIICT5
防護(hù)性能:IP65

孔板流量計(jì)產(chǎn)品外形尺寸

●環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板(1.6MPa)(表1)

●徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板和角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 具體的尺寸是根據(jù)客戶要求的壓力等級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)管道尺寸而定的。

孔板流量計(jì)產(chǎn)品外形尺寸
口徑 L(mm) ¢D(mm)
DN50 110 ¢165
DN65 110 ¢185
DN80 110 ¢200
DN100 110 ¢220
DN125 110 ¢250
DN150 115 ¢285
DN200 120 ¢340
DN250 125 ¢405
DN300 130 ¢460
DN350 140 ¢520
孔板流量計(jì)產(chǎn)品選型
型號(hào) 說(shuō) 明
HLGK 孔板流量計(jì)
  代號(hào) 按結(jié)構(gòu)特征分類
  H 環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
  Y 法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
  K 角接鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板
  J 徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 S 雙重孔板
  Q 圓缺孔板
  Z 錐形入口孔板
  R 1/4圓孔板
  P 偏心孔板
  N 整體(內(nèi)藏)孔板
  代號(hào) 公稱壓力(MPa)
  1.6 1.6
  2.0 2.0
  2.5 2.5
  4.0 4.0
  5.0 5.0
  6.3 6.3
  10 10
  11 11
  15 15
  16 16
  25 25
  26 26
  42 42
  代號(hào) 口徑
  25-1000 DN25-DN1000
  代號(hào) 介質(zhì)
  1 液體
  2 氣體
  3 蒸汽
  代號(hào) 補(bǔ)償形式
  N 不帶壓力、溫度補(bǔ)償
  P 帶壓力補(bǔ)償輸出
  T 帶溫度補(bǔ)償輸出
  代號(hào) 變送器差壓量程范圍
  0 微差壓量程
  1 低差壓量程
  2 中差壓量程
  3 高差壓量程
  代號(hào) 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示
  W 節(jié)流裝置傳感器
  X 智能節(jié)流裝置(流量計(jì))
孔板流量計(jì)選型須知

1.管道直徑、壁厚、材質(zhì)
2.測(cè)量介質(zhì)
3.介質(zhì)溫度(℃)
4.介質(zhì)工作壓力(MPa):最大壓力、正常壓力、最小壓力
5.介質(zhì)工作流量:最大流量、正常流量、最小流量
6.介質(zhì)操作粘度(mPa.s)
7.介質(zhì)密度(kg/m3)
8.允許壓力損失
9.現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

孔板流量計(jì)安裝要求

1.孔板安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。
2.新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)沖洗、掃線后再安裝孔板,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷孔板。
3.孔板的中心應(yīng)當(dāng)與管道中心同軸,同軸度誤差不得超過(guò)±[0.015*(1/β)-0.015]。并且節(jié)流端平面應(yīng)當(dāng)與管道的垂直,誤差不得超過(guò)±1°。
4. 孔板安裝時(shí),墊片夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。
5. 孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象。安裝后,進(jìn)行試壓。
6. 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾斜度不得小于1:12。粘度較高的流體傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離超過(guò)3米時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)當(dāng)分段傾斜,并在各最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝
集氣器和沉降器。
7. 在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門,最好選閘閥且在運(yùn)行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
8. 引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源,測(cè)量水蒸汽流量時(shí),應(yīng)用保溫材料一同包扎,必要時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí),應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
9. 測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
10. 引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
11. 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí),引壓管路(包括差壓計(jì)的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測(cè)流體是液體時(shí),引壓管路內(nèi)全部是液相,絕對(duì)不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的最低點(diǎn)裝排水閥或在最高點(diǎn)裝排氣閥,在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意。
12. 孔板在垂直管道上安裝時(shí),取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇。當(dāng)孔板水平或傾斜安裝在主管道內(nèi)時(shí),取壓口位置如圖6所示。

孔板流量計(jì)安裝要求

                              被測(cè)流體為液體或蒸汽時(shí)

                                            被測(cè)流體為氣體時(shí)

13.節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證一定長(zhǎng)度的直管段,具體要求見(jiàn)表:

孔板流量計(jì)安裝要求

1-節(jié)流裝置;
2-閥門;
3-沉降器;
4-差壓計(jì);
5-集氣器

 

1-節(jié)流裝置;
2-閥門;
3-隔離器;
4-沉降器;
5-差壓計(jì);
6-集氣器

測(cè)量腐蝕液體流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置;
2-閥門;
3-隔離器;
4-集氣器;
5-差壓計(jì)

測(cè)量無(wú)腐蝕性氣體流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置;
2-閥門;
3-吹洗閥;
4-沉降器;
5-差壓計(jì)

1-節(jié)流裝置;
2-閥門;
3-隔離器;
4-差壓計(jì);
5-沉降器

測(cè)量腐蝕性氣體流量的安裝示意圖
孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置;
2-閥門;
3-保溫層;
4-沉降器;
5-差壓計(jì);
6-集氣器

 

 

孔板流量計(jì)常見(jiàn)故障及解決方法
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決方案
無(wú)差壓信號(hào)輸出 高低壓閥門未打開 打開高低壓閥門
平衡閥未旋緊 旋緊平衡閥
差壓信號(hào)輸出過(guò)小 差壓量程不匹配 調(diào)整變送器量程
高壓引壓管泄漏 查找并排除泄漏
差壓信號(hào)輸出過(guò)大 低壓引壓管堵塞 清理引壓管
差壓量程不匹配 調(diào)整變送器量程
孔板流量計(jì)附件

自帶附件
引壓管、連接法蘭、螺栓、墊片
可選附件
冷凝器、承插焊閘閥、三閥組、針型截止閥、集氣器、隔離器、沉降器。
可選相關(guān)商品
壓力變送器、溫度變送器、流量計(jì)積算儀、智能差壓變送器。


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